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關(guān)于我們 ABOUT US

河北潤木鑄造材料有限公司成立于 2011 年，注冊資金300 萬元，位于河北省石家莊市。公司員工 7 人，大專以上學(xué)歷 6 人，中專學(xué)歷 1 人。公司擁有業(yè)內(nèi)極具實力的技術(shù)研發(fā)團隊，實驗室擁有完備的制殼材料的檢測和研發(fā)設(shè)施，專業(yè)致力于精密鑄造技術(shù)服務(wù)和特種材料開發(fā)，可為航空航天及汽車發(fā)動機零部件和普通商業(yè)精鑄件，包括鈦合金、鎂鋁合金、高溫合金、不銹鋼等不同材質(zhì)的精鑄制殼工序，提供全方位的技術(shù)支持和完善的解決方案。

航空航天發(fā)動機、燃氣輪機被譽為現(xiàn)代工業(yè)的“皇冠”，屬產(chǎn)業(yè)鏈高端產(chǎn)品，目前由少數(shù)發(fā)達國家壟斷?！皟蓹C”的 50%為高溫合金零部件，而其中核心和主要難點之一就是單晶高溫合金渦輪葉片。該類葉片的成型工藝是精密鑄造，因特殊的高溫成型環(huán)境，對型殼所需的耐火材料和粘結(jié)劑有著極為苛刻的要求。目前成熟的單晶葉片精鑄制殼工藝和原輔材料都從歐美引進。我國在高端耐火材料和高溫粘結(jié)劑的制造工藝和質(zhì)量控制方面，與歐美存在較大的差距，現(xiàn)有的材料都不能滿足單晶葉片的特殊要求。這些基礎(chǔ)材料的不過關(guān)，也是我們在單晶葉片和發(fā)動機方面落后于歐美的主要原因之一。

河北潤木公司擁有單晶渦輪葉片精鑄制殼的全套工藝，并開發(fā)了替代進口的制殼用特殊高端耐火材料和粘結(jié)劑，填補了國內(nèi)空白，可為我國的航空航天發(fā)動機和燃氣輪機快速發(fā)展提供有效的支持。

型殼快干加強劑是自主設(shè)計研發(fā)的新產(chǎn)品，可以縮短50%的制殼時間，提高涂層濕強度和透氣性，改善潰散性，全面提升硅溶膠型殼的性能。

特種剛玉砂粉經(jīng)過特殊的工藝處理，有害雜質(zhì)含量降到最低，與硅溶膠兼容性好，漿料壽命長，其中 Al2O3含量99.5%的低鈉剛玉，主要用于航空航天單晶、定向晶精鑄件，是國內(nèi)唯一可以替代進口的高端剛玉。電熔莫來具有全粒度系列，是替代進口同類產(chǎn)品的理想選擇。

高純莫來是全球唯一的天然低雜質(zhì)莫來，雜質(zhì)含量只有普通莫來的十分之一，進口莫來的五分之一，莫來砂無粉塵，制作的型殼透氣性好，高溫強度高、潰散性好。

鈦合金用面層硅溶膠為本公司自主研發(fā)的特殊產(chǎn)品，與氧化釔粉兼容性好，涂料壽命長。氧化釔砂粉的成分、粒度經(jīng)過了特殊的設(shè)計，面層涂層致密度好，粉液比高，能有效減少鈦合金鑄件表面的α氧化層。

潤濕劑、消泡劑、殺菌劑都是河北潤木為精鑄涂料研發(fā)的專用產(chǎn)品，尤其是殺菌劑，是國內(nèi)唯一精鑄專用殺菌劑。

鋁酸鈷為美國原裝進口，美國 PCC 指定用型號，用于航空航天等軸晶葉片晶粒細化。

河北潤木的每一款產(chǎn)品都是根據(jù)精密鑄造的特殊要求專業(yè)開發(fā)的特殊產(chǎn)品，體現(xiàn)了公司“技術(shù)領(lǐng)先，產(chǎn)品獨特，專業(yè)研發(fā)，用心服務(wù)”的核心價值。公司還可以為客戶提供耐火材料的粒度檢測、涂料性能的基本檢測和硅溶膠的檢測與分析等延伸服務(wù)。

根據(jù)行業(yè)的發(fā)展需要，公司還將不斷的推出新技術(shù)、新產(chǎn)品及新材料。希望河北潤木的專業(yè)服務(wù)和特殊產(chǎn)品能為國家和整個精鑄行業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，實現(xiàn)與客戶的合作共贏。